从改造后运行情况看，旋转齿式除杂物机对运煤系统中的“三块和维性杂物去除效果明显，大大改善了后续滚轴筛及碎煤机的运行状况，除大块器设备报价，减轻了人工旁动强度，同时也降低了因筛碎设备。检修、停机造成的运行成本损失，满足电厂对运煤系统除杂的要求。
旋转齿式除杂物机具有很好的除杂效果，不仅能在新上项目设计中作为除杂装置使用，而且也适合对现有运煤系统进行改造，改造成本低，效果好，
筛分除杂设备效率分析
1. 原齿板式除杂物机：
原齿板式除杂物机除杂物机利用偏心轴带动齿板交替按回转轨迹运行，由于齿板面2米较长，杂物分离速度较慢，齿板上下交叉间距变大，除大块器设备，杂物容易随煤流进入下级皮带，除杂效果差。
2.概率筛分除杂物机
概率筛筛条水平自上而下呈25度布置组成筛面，激振装置做定向直线震动使筛面获得高频振动，除大块器设备设计，物料受激振力而周期性向前跳动，除大块器设备出力，小颗粒穿过筛孔，落到下层筛面上，由于筛条长2米，杂物在筛面上通行速度较慢，造成筛透率降低，筛面条形布置，纤维质线性杂物易挂在筛条上，不能及时排除，造成筛面堵塞。
通过增设除杂物机有效解决输煤及锅炉给煤系统的堵塞跳闸事件，满足锅炉稳定燃烧:同时的改造还要对除杂物机下落煤管进行改造，即:增加两根落煤管及三通挡板，增加两种上煤流程的选择，提高输煤系统安全运行的可靠性。
本次改造牵扯到除杂物机及落煤管、三通挡板的增加，落煤管、三通挡板都是常规的产品，落煤管主要解决其耐磨性就可以了。方案主要是针对除杂物机的选型考虑。
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